焊縫的很多性能可通過焊接檢驗進行檢測,其中一些與焊縫尺寸相關，而另一些與焊接缺欠相關。焊縫尺寸通常極為重要，因為其通常與焊縫強度直接相關，尺寸過小的焊縫可能無法承受工作時的應力。焊縫缺欠同樣重要。焊縫內部或鄰近區域存在的缺欠可能會導致焊縫無法實現其預期性能，具體取決于缺欠的尺寸和/或位置。不可接受的焊縫缺欠通常稱為焊接缺陷，它有可能會因焊縫強度不足或應力集中而導致焊縫失效。

需要執行焊縫檢驗的原因有很多?；蛟S最為根本的原因是要確定焊縫是否達到其預期應用的質量要求。為了評估焊縫質量，我們必須首先準備某種形式的量塊，借用其比較各種特性。沒有特定的質量驗收標注就不能評估焊縫的質量。

焊縫質量驗收標準可依據多種來源。焊接裝配圖/設計圖通常會提供焊縫尺寸，還可能提供焊縫長度和位置等其他焊接尺寸信息。這些尺寸要求通常經由設計計算而確定，也可借鑒于已知滿足焊接連接性能要求且經過驗證的設計。

可以接受的和不可接受的焊縫缺欠水平或數量通常由焊接規程和標準規定。焊接規程和標準針對不同的行業有許多種, 所以選擇正確的合適的標準非常重要.

焊接檢驗通常要求焊接檢驗師具備豐富的知識：比如焊接圖紙、焊接符號、焊縫設計、焊接工藝、規程和標準要求以及檢驗與測試技術。因此，許多焊接規程和標準要求焊接檢驗師得到正式的認證或者具備執行焊接檢驗的必要知識和經驗。有多種焊接檢驗培訓課程和國際焊接檢驗師資質認證項目可供選擇。美國最受歡迎的是美國焊接學會 (AWS)組織的注冊焊接檢驗師 (CWI) 認證。焊接檢驗師認證通常需要借由通過考試來證明個人對焊接檢驗知識的掌握。

為了進一步了解焊接檢驗，我們需要了解具體的檢測工藝和適用范圍。我選擇了以下主題來簡要介紹主要的焊縫檢測工藝：

焊接工藝評定用檢驗與試驗 – 使用的檢測方法以及它們如何成為焊接質量控制體系的一部分.

外觀檢驗 – 往往是最簡便、最廉價的檢驗方式；如若得到正確執行，對許多應用而言也可能是最為有效的焊接檢驗方法。

表面裂紋探測 – 滲透檢驗和磁粉探傷等方法 – 操作方法及適用范圍。

放射檢驗和超聲檢驗 – 也被稱為無損檢驗 (NDT)，通常用于檢查焊縫內部結構，以便在不破壞焊縫的情況下確認焊縫質量。

破壞性檢驗 – 用于確認焊縫完整性或性能的方法，通常通過割斷和/或斷裂焊接組件并評估各種機械和/或物理特性加以實現。

完美的焊接質量控制體系的要素之一就是建立, 運行, 并監控一個合理的焊縫質量檢測體系。而要建立一個合理的焊縫質量檢測體系, 確定合適的質量驗收標準, 選擇合適的檢測方法, 以及擁有認證過和/或富有經驗的檢測人員是不可或缺的前提條件.